本篇文章給大家談談汽車零件測繪知識，以及汽車零件測繪知識點總結對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
目錄一覽：
- 1、汽車的測量標準是什么
- 2、車身維修中為什么要進行車身測量？三個步驟
- 3、零件測繪的 *** 與步驟
- 4、千分尺測量的汽車零件有哪些
- 5、在汽車行業,測量一個汽車零部件尺寸的工具與儀器主要有哪些?請簡述它們的特點
汽車的測量標準是什么
為了檢查汽車是否符合設計要求，找出設計、制造和配置中的不足，我們都需要測量標準參數。如何測量標準參數并進行比較？接下來，我將告訴你我的經歷。
標準參數測量標準參數測量，利用圖紙和技術文件中的參數反映基準目標，并以此為基準測量車身尺寸定位。標準參數法可以準確評估變形和損傷，是測量中最常用的 *** 。其中，車身數據圖是獲取車身各部分尺寸的更佳方式，由廠家直接提供。它詳細說明了車身主要控制點的位置、數量和尺寸。廠家提供的車身數據多為點與點之間的直線距離或垂直距離。因此，使用鋼卷尺和軌距規可以滿足測量要求。使用車身數據圖作為測量依據時，應正確選擇車型、生產年份等車輛參數信息。
參數比較
選擇測量參考點時，通常應遵循以下原則。
添加微信好友, 獲取更多信息
復制微信號
①確認測量基準點沒有變形。如果不確定，盡量從車身比較結實的中間部位選擇。
②盡量選擇同一平面上容易用工具測量的點。
③利用車身或車架上已有的基準孔，找出需要的定位參數值。④基于車身上基本零件和主要總成的正確裝配位置。
@2019
車身維修中為什么要進行車身測量？三個步驟
為了準確獲得車身數據，三個步驟分別是尺寸的測量、車身上部尺寸的測量、車身前部尺寸的測量。
1、尺寸的測量：在車身構造中，大多數的控制點為孔，尺寸的測量就是測量中心點至中心點。一般采用軌道式量規進行測量。
2、車身上部尺寸的測量：車身上部的尺寸可以用軌道式量規或鋼卷尺來測量，而車身上部的變形可用撐桿式量規進行測量。
3、車身前部尺寸的測量：車身前部的尺寸也可以用軌道式量規或鋼卷尺來測量。測量時的更佳位置是懸架及機械元件上的焊點。
《汽車車身維修技術》是2009年7月1日中國人民大學出版社出版的圖書，作者是楊寶成。
該書以汽車車身維修 、結構及主要性能 、 安全與防護等方面闡述。
《汽車車身維修技術》以“任務引領”的形式，對汽車車身的維修技術進行了由淺人深、由簡到繁的敘述。全書共分為十四章，之一章至第三章介紹了汽車車身維修概述、車身結構與性能的關系及車身損傷修理方案的確定等內容，第四章至第八章介紹了汽車鈑金修復的基礎知識和基本操作等內容；第九章至十四章介紹了車身表面修復的噴涂技術和噴涂施工中的安全與防護等內容。
以上內容參考：汽車車身維修技術（2009年中國人民大學出版社出版的圖書）_
零件測繪的 *** 與步驟
零件測繪的 *** 與步驟：
1、了解分析部件，對測繪對象全面了解和分析是測繪工作的之一步。應首先了解部件測繪的任務和目的，決定測繪工作的內容和要求。可通過觀察實物和查閱有關圖樣資料，了解部件（或機器）的性能、功用、工作原理、傳動系統和運轉情況，了解部件的制造、實驗、維修、構造和拆卸等情況。
2、分析測繪對象（平口鉗）的功用、性能和特點。
3、分析測繪對象（平口鉗）的工作原理。
4、拆卸部件，拆卸前應先測量一些必要的尺寸數據，如某些零件間的相對位置尺寸、運動件極限位置的尺寸等，以作為測繪中校核圖樣的參考。拆下的零件要分類、分組，并對所以零件進行編號登記，零件實物對應地拴上標簽，有秩序地放置，防止碰傷、變形、生銹或丟失，以便再裝配時仍保證部件的性能和要求。
5、裝配示意圖是在拆卸過程中所畫的記錄圖樣。零件之間的真實裝配關系只有在拆卸后才能顯示出來，因此，必須過拆邊畫裝配示意圖，記錄各零件間的裝配關系，作為繪制裝配圖和重新裝配線的依據。
6、測繪零件畫零件草圖。
7、畫裝配圖。
8、畫零件圖。
千分尺測量的汽車零件有哪些
千分尺根據不同的用途特性、結構和功能有著不同的種類，今天小編就介紹幾種常見的千分尺種類
一、螺紋千分尺最常見的螺紋千分尺，也叫外徑千分尺和螺旋測微器，是一種比游標卡尺精密度更高，能測量千分位的長度測量工具二、數字千分尺也是屬于外徑千分尺的一種，區別于常規外徑千分尺，有增加智能數字測量元件，自動讀數，
節省讀數時間三、內徑千分尺內徑千分尺主要用于區別外徑千分尺，用于測量物體內部尺寸的精密儀器，適用于中小直接的內壁測量。四、杠桿千分尺杠桿示千分尺，由一把外徑千分尺的微分筒部分和一個指示表組合而成的精密量具五、壁厚千分尺壁厚千分尺是利用螺旋副的原理，具精密管形零件壁厚的測量器具。六、尖頭千分尺尖頭千分尺如圖所示，則主要用于測量被測物厚度、長度、直接、以及小溝槽的測量器具
在汽車行業,測量一個汽車零部件尺寸的工具與儀器主要有哪些?請簡述它們的特點
目前在汽配行業，測量工件尺寸，很多都選擇VX系列閃測儀。
VX系列閃測儀
VX系列閃測儀在汽配行業的典型應用。
螺紋零件測量
軸類零件測量
汽車軸承測量
汽車零件測量
VX系列閃測儀相比其他尺寸測量儀器，具有以下優勢：
一鍵閃測，批量更快
1．任意擺放產品，無需夾具定位，儀器自動識別，自動匹配模板，一鍵測量；
2．最多可同時測量512個部位；
3．支持CAD圖紙導入，一鍵自動匹配測量；
4．CNC模式下，可快速精確地進行批量測量。
超大視場，效率更高
1. 采用超大鏡頭，視場高達190mm~230mm；
2. 支持手機中框等大尺寸工件一次測量。
計算精準，穩定可靠
1．高分辨率鏡頭，1%亞像素圖像處理，高精度算法分析；
2．自動對焦，排除人為測量操作干擾，且重復聚焦一致性高；
3．自動識別測量部位，每次都能獲得統一穩定的測量結果。
操作簡單，輕松無憂
1．任何人都能很快上手，無需復雜培訓；
2．簡潔的操作界面，任何人都能輕松設定和測量；
3．測量現場立即評價測量尺寸偏差，一鍵生成統計分析、檢測結果報告等。
功能豐富，自動報表
1．軟件分為測量設定、單件測量、CNC測量、自動測量、統計分析五大功能模塊；
2．提供多達80種提取分析工具，包括【特征提取】工具（如最值點、中心線、圓弧、峰值圓等），【輔助工具】（如任意點線圓、擬合直線、擬合圓、切線、內切圓等），【智能標注】工具，【形位公差】工具，特殊【應用工具】（如倒角、圓角、節距距離、節距角度、圓徑十字、槽孔、螺紋、彈簧、密封圈等）；
3．自動輸出SPC分析報告，可輸出統計值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制圖（如均值與極差圖、均值與標準差圖、中位數與極差圖、單值與移動極差圖）。
手打不易，望采納！
汽車零件測繪知識的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于汽車零件測繪知識點總結、汽車零件測繪知識的信息別忘了在本站進行查找喔。
